+86-18137772209
01, Prom. Shabei Cluster, Shenqiu County, Prov. Henan

De verticale friteuse-stoomboot uit de ZCL-serie is de belangrijkste uitrusting voor de voorbereidende bereiding van oliehoudende grondstoffen in plantaardige oliemolens. Het kan worden gebruikt als apparatuur voor het conditioneren van grondstoffen voor oliehoudende zaden door het verwarmen en toevoegen van water om de grondstof zacht te maken, wat de kwaliteit van de daaropvolgende afvlakking garandeert en voorkomt dat het materiaal aan de rollen blijft kleven of de grondstof tijdens het afvlakken tot poeder verplettert.
De verticale friteuse-stoomboot uit de ZCL-serie is de belangrijkste uitrusting voor de voorbereidende bereiding van oliehoudende grondstoffen in plantaardige oliemolens. Het kan worden gebruikt als apparatuur voor het conditioneren van grondstoffen voor oliehoudende zaden door het verwarmen en toevoegen van water om de grondstof zacht te maken, wat de kwaliteit van de daaropvolgende afvlakking garandeert en voorkomt dat het materiaal aan de rollen blijft kleven of de grondstof tijdens het afvlakken tot poeder verplettert. De vlokken moeten in deze apparatuur ook worden geroosterd en gestoomd om de temperatuur en vochtigheid te regelen om te voldoen aan de technologische eisen van het olie-extractieproces. Door vlokken te roosteren en te stomen in een frituurpan kunt u de olieopbrengst verhogen en de kwaliteit van de ruwe olie verbeteren.
1. De verticale friteuse-stoomboot uit de ZCL-serie heeft een rationeel ontwerp, betrouwbare werking, een volledig assortiment standaardformaten en een grote dagelijkse output. Neemt een klein oppervlak in beslag en verbruikt weinig energie. Het is gemakkelijk te bedienen, te onderhouden en te repareren en heeft lage bedrijfskosten.
2. Na het frituren en stomen in deze apparatuur verwerven de afgewerkte vlokken plasticiteit en weerstand die voldoen aan de eisen van het persen in een oliepers, waardoor de opbrengst aan olie uit de grondstof toeneemt.
3. De temperatuur in de friteuse-stoomboot is eenvoudig te regelen, de luchtvochtigheid wordt gemakkelijk geregeld, de hoogte van de materiaallaag wordt automatisch gehandhaafd - dit alles zorgt voor aanzienlijk bedieningsgemak.
4. Soepele transmissie, laag geluidsniveau, veilige werking.
De verticale friteuse-stoomboot uit de ZCL-serie bestaat uit een ketellichaam, een bevochtigingsapparaat, een mengapparaat, een materiaallaagcontroleapparaat, een uitlaatapparaat, een versnellingsbak en andere componenten.
1. Het ketellichaam is de hoofdeenheid van de friteuse-stoomboot. Het ontwerp van elke ketellaag is in principe hetzelfde en omvat een stoommantel aan de zijkant, een stoommantel aan de onderkant (beide zijn stoommantels), een afvoerpoort, een stoomuitlaat en een inspectieluik. De onderste laag van de ketel heeft geen afvoeropening, maar is uitgerust met een verstelbare uitlaatklep.
2. Bevochtigingsapparaat: deze machine gebruikt sproeiers om water of stoom te spuiten om de vlokken te bevochtigen. Op de bovenste laag van de ketel bevindt zich een pijp voor het sproeien van water, aan de onderkant, gericht naar de onderkant van de ketel, bevinden zich talloze gaten met een diameter van 2-3 mm. Of er wordt een stoomsproeibuis geïnstalleerd onder de schraper van de bovenste laag, die meedraait met de schraper, waardoor water of stoom gelijkmatig over de vlokken wordt verdeeld. Het ventiel regelt de spuitintensiteit om de gewenste mate van bevochtiging van de vlokken te bereiken en een diep stoomeffect te creëren.
3. Mengapparaat: voor het gelijkmatig braden en stomen van vlokken is elke laag van de ketel uitgerust met mengschrapers. De schraper is een smalle langwerpige stalen plaat die aan een vierkante schraperhouder is gelast en die met behulp van een spie en bouten aan de hoofdas is bevestigd en meedraait. De schrapers worden onder een bepaalde hoek ten opzichte van de bodem van de ketel geïnstalleerd, meestal 30°, waardoor de vlokken volledig worden gedraaid. Bovendien zijn de schrapers in elke laag van de ketel in een verspringend patroon geïnstalleerd, met een uniforme hoekverplaatsing, waardoor belastingconcentratie wordt vermeden.
4. Automatische poort: De automatische poort wordt gebruikt om de hoeveelheid materiaal in de ketel te regelen en kan de stroom automatisch wijzigen, afhankelijk van het materiaalniveau in de ketel. Wanneer er weinig materiaal in de ketel zit, gaat de schuif automatisch open, waardoor de doorstroming toeneemt. Wanneer er te veel materiaal is, gaat de schuif automatisch dicht of sluit hij helemaal, waardoor de stroom wordt verminderd of gestopt. Dankzij het openen en sluiten van de automatische poort wordt de hoogte van de materiaallaag in de ketel automatisch op een bepaald niveau gehouden. De automatische poort heeft een boogvormige stalen plaat, de sluitplaat genoemd, en een andere boogvormige stalen plaat aan de onderkant, de steunplaat. Met behulp van een flens worden ze afgesteld en gefixeerd, waardoor u de hoogte van de materiaallaag in de ketel kunt aanpassen. De sluitplaat en de steunplaat behouden een bepaalde relatieve positie, worden geïnstalleerd via een bus op de indicatoras en bevestigd aan de onderkant van de bovenste laag van de ketel, wat flexibiliteit biedt voor het draaien van de poort. Wanneer de steunplaat verticaal naar beneden wijst, is de poort volledig open, worden de vlokken continu uit het invoergat gegoten, neemt de hoeveelheid materiaal geleidelijk toe, de materiaallaag stijgt voortdurend; op dit moment pakt de laag materiaal de steunplaat op, waardoor de wijzeras met de klok mee draait, wat leidt tot het geleidelijk sluiten van het afvoergat door de borgplaat. Wanneer de materiaallaag een vooraf bepaalde hoogte bereikt, wordt de steunplaat in een bepaalde positie gebracht, blokkeert de borgplaat het afvoergat volledig en stopt de toevoer. Bovendien is het, in overeenstemming met de technologische eisen, mogelijk om de relatieve positie van de steun- en borgplaten aan te passen door de hoogte van de materiaallaag in de ketel te veranderen. Op de vuurpot is een materiaallaagindicator geïnstalleerd, die meedraait met de indicatoras en het niveau van de materiaallaag in de ketel aangeeft.
5. Aandrijfinrichting: De machine is uitgerust met een onderaandrijving, bestaande uit een elektromotor, een koppeling en een verloopstuk. De elektromotor drijft de versnellingsbak aan via een elastische koppeling; na het veranderen van de richting en het verminderen van de snelheid in de versnellingsbak, wordt de rotatie via een starre koppeling overgebracht naar de hoofdas van de friteuse-stoomboot. De hoofdas roteert de mengschrapers, die de vlokken ronddraaien en ervoor zorgen dat ze gelijkmatig worden verwarmd.
6. Afzuiginrichting: elke laag van het ketellichaam is uitgerust met stoomuitlaten die zijn aangesloten op uitlaatpijpen. De waterdamp die vrijkomt bij het roosteren en stomen van de vlokken wordt via uitlaatpijpen buiten de werkplaats afgevoerd, waardoor de productieruimte schoon blijft.
| Parameternaam | ZCL120X3 | ZCL120X5 | ZCL150X5 | ZCL180X5 | ZCL210x5(6) | ZCL250X5(6) | ZCL300x5(6) |
| Productiviteit, t/dag (katoenzaad) | 7–10 | 15–20 | 25–30 | 40–50 | 60–70 | 80–100 | 150/200 |
| Ontwerpdruk, MPa | 0,66 | 0,66 | 0,66 | 0,66 | 0,66 | 0,66 | 0,66 |
| Ontwerptemperatuur, °C | 168,2 | 168,2 | 169,6 | 169,6 | 164 | 164 | 164 |
| Werkdruk, MPa | 0,54 | 0,54 | 0,54 | 0,54 | 0,54 | 0,54 | 0,54 |
| Werkomgeving | Verzadigde waterdamp | Verzadigde waterdamp | Verzadigde waterdamp | Verzadigde waterdamp | Verzadigde waterdamp | Verzadigde waterdamp | Verzadigde waterdamp |
| Inhoud, m³ | 0,33 | 1,55 | 0,65 | 1.31 | 1,99 | 2,7(3,24) | 3,9(4,68) |
| Verwarmingsoppervlakte, m² | 5.7 | 9.5 | 14.15 | 19.4 | 25 | 34.24(41.09) | 57,5(69) |
| Binnendiameter ketel, mm | Ø1200 | Ø1200 | Ø1500 | Ø1800 | Ø2100 | Ø2500 | Ø3000 |
| Aantal niveaus | 3 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5(6) | 5(6) |
| Rotatiesnelheid hoofdas, rpm | 32 | 32 | 32 | 32 | 32 | 20 | 18 |
| Overbrengingsverhouding | 1:22,5 | 1:22,5 | 1:30 | 1:30 | 1:30 | 1:48,5 | 1:53 |
| Elektromotor geïnstalleerd | Y160M-6 7,5 kW | Y160M-6 11 kW | Y200L1-6 18,5 kW | Y200L2-6 22 kW | Y225M-6 30 kW | Y250M-6 37 kW / Y280S-6 45 kW | Y280S-6 45 kW / Y280M-6 55 kW |
| Totale afmetingen (L×B×H), mm | 1840×1440×2530 | 1840×1440×3450 | 2175×2075×3850 | 2774×2300×4250 | 2900×2440×4250 | 3300×2800×4678(5328) | 3800×3300×4678(5328) |
| Gewicht, kg | 2130 | 3150 | 5850 | 7200 | 9400 | 12200(13800) | 19800(21800) |